CAEは、解析結果を表示するだけでは実務には使えません。設計・金型・成形判断へつなげることが重要です。
CAE結果を実務で使うには、条件設定、材料、形状、加工・成形条件、現場側の制約を確認し、結果を設計・金型判断へ反映する必要があります。
解析ソフトの操作だけでなく、どの結果を見て、どの判断につなげるかが重要です。
流動バランス、充填方向、圧力傾向を確認し、候補位置と問題点を整理します。
ウェルドライン、エアトラップ、充填不足、圧力・温度傾向を確認します。
解析結果をもとに、金型設計や成形性を考慮した改善案を検討します。
成形過程の変形傾向、板厚、材料条件、摩擦条件を確認します。
成形後の戻りや変形傾向を確認し、金型補正の方向性を整理します。
解析結果をもとに、見込み形状や補正案の検討につなげます。
CAEは、解析ソフトを使うことが目的ではなく、設計・金型・成形判断へつなげるための技術です。
具体的な解析条件、材料パラメータ、補正量、顧客固有の形状は公開せず、個別支援の中で確認します。
本ページでは、技術判断の概要を紹介しています。実際の対応可否は、使用しているCAD/CAM/CAE、工作機械、POST、NCデータ、材料、目的、運用体制によって異なります。
具体的な調査、データ確認、POST作成、加工条件検討、解析条件設定、AM適用診断等は、有償支援として対応します。
